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注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。
高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。
流动性极好,溢边值为0.02mm,左右,易溢料需采用自锁式喷嘴。
成型收缩率及其范围均较大,方向性明显,易出现缩孔、凹痕等缺陷。
为结晶性材料,熔点较高,熔融温度范围较窄,热稳定性较差。
熔体的冷却速度对结晶度影响较大,对塑件结构及性能有明显的影响,应控制好模温。
对要求透明度高、柔软性较好的薄壁塑件,宜采用较低模温;对要求硬度高、耐磨性好、变形小的厚壁塑件,宜采用较高模温。
浇注系统形式及尺寸与加工PS时相似,但增大流道及进料口截面可避免缩孔和凹痕。
塑料制品壁厚应尽量均匀,脱模斜度应大些,尤其是对厚壁和深高型制品更应取大值。
采用螺杆式注塑机时,宜采用高压缩比螺杆,螺杆头应装上止逆环,以免熔体回流。
注塑加工厂的料筒温度随原料品种、塑件形状及注塑类型而定,主要根据其熔点确定。
改性尼龙制品的吸湿性强,为稳定其性能,需要对制品惊醒调湿处理。
塑料加工时塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射时,未完全填充满模具型腔内某个角落,即产品未填充完整、缺少一部分的状态。材料流动末端出现部分不完整现象或一模出多穴产 品中有一部分填充不满,特别是薄壁区、薄筋位、深筋位或流动路径的末端区域。填充不足这种缺陷在大尺寸产品
注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。可能出现问题的原因:(1).塑料制品厂在生产过程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分
注塑加工厂家在生产中,对改性尼龙材料有很强的吸湿性,加工前需充分干燥,可在80~90℃热风中循环干燥至含水量不超过0.3%为止,并应防止干燥后在吸湿。高温时易氧化降解,超过300℃时分解,在满足成型工艺的前提下,应避免溶体温度过高,并应避免在料筒内滞留时间过长。流动性极好,溢边值为0.02mm,左
(1) 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多,也是比较科学的一种分类法。1) 热塑性塑料这类塑料在注塑加工时加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融态, 成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。注塑加工它在加热、
1.塑料模具加工过程中,温度可分为:干燥温度、物料温度、模具的温度、这些都是一些至关重要的因素。 2.速度:塑料模具加工过程中,注塑模具速度、熔料温度、送退速度、开合模速度、顶针前进后退速度。 3.压力:射压、保压、背压、锁模压力、模具保护压力、顶出压力。 4.时间: