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1、吸塑: 真空成型称为吸塑,是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。
2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,注塑加工厂家的这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。
3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。生活中常见的瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日常用品的容器等用的塑料加工工艺都是吹塑。
4、挤出:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。其中最常用的就是PS,PE,PP,TPE,TPE,TPU等。加工完成后出现在我们生活中的就有像什么LED灯罩,排水管,超市价格牌等。
一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,塑料制品厂注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家
塑料制品的收缩率 热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述,影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:(1)塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性强等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明
注塑产品缺陷概述及分析
塑料制品常见的几种表面处理:1, IMD2, 喷油处理,要求油漆用那种金属烤漆.3, 表面烫金处理, (电化铝转移),但是对表面形状有要求 (也叫热转印)(1)、有关烫印板,即施压头部份的材料选取,以红铜材料为最佳,因为红铜散热性、传热性比较好,在金属中属于中性材料,既不太软也不太硬,不仅便于加工,有一定弹
塑料制品加工应注意的问题,从小处细数就太多了,不胜枚举,但从大处着眼,还是容易理顺的,第一是加工温度,包括熔融温度、挤出或射出温度、模具温度等,第二是加工压力,包括熔融背压、挤出或充模压力、成型补压压力等,第三是加工速度,包括机械镙杆输送物料速度、挤出或射出速度、制品在模内的冷却速度等。这几项理顺了